Для забезпечення своєчасної доставки сформульовані наступні заходи:
1. Організаційні заходи
Виконувати конкретні завдання та обов’язки персоналу з контролю прогресу на всіх рівнях. Проводити подальші дослідження та аналізи, міцно схоплювати ініціативу виробництва, своєчасно перевіряти причини та формулювати заходи по виправленню тих, хто не виконав план виробництва. Посилити управління планом і організувати регулярні виробничі наради. Реалізуйте загальний цикл виробництва, постійно перевіряйте виконання кожного періоду технологічного процесу кожного вузла на відповідність плану, своєчасно коригуйте та динамічно контролюйте, щоб забезпечити реалізацію загального запланованого періоду будівництва.
2. Технічні заходи
Відповідно до контролю часу доставки, щотижня розробляйте план роботи. Щодня перевіряйте виконання плану і вчасно коригуйте його. Технічне обслуговування та ремонт обладнання повинні постійно посилюватися під час використання, щоб забезпечити цілісність обладнання, щоб забезпечити та покращити коефіцієнт використання обладнання, щоб уникнути відмови або нестачі механічного обладнання, що впливає на хід проекту. . Посилити технічне управління, перевіряти креслення перед кожним процесом та здійснювати детальне технічне розкриття. У виробничому процесі якість кожного процесу слід відстежувати та перевіряти. Якщо виявлено будь-які проблеми з якістю, їх необхідно вчасно усунути, щоб уникнути впливу на наступний процес. Посилити управління якістю, суворо проводити контроль якості відповідно до заходів забезпечення якості, переконатися, що якість кожного процесу є кваліфікованою, а також покласти край затримці періоду будівництва, викликаному переробкою та зупинкою, викликаною якістю продукції.
5. Заходи з управління інформацією
У процесі виробництва та монтажу збирайте відповідні дані фактичного прогресу, сортуйте статистичні дані, порівнюйте з запланованим прогресом та регулярно надавайте клієнтам звіт про порівняння. Під його контролем готується щотижневий план операцій, ведеться запис прогресу, заповнюється статистична таблиця прогресу, узгоджуються відносини між усіма аспектами, вживаються заходи вчасно, гнучко, точно і рішуче, всі види протиріч повинні бути усунені, всі слабкі ланки повинні бути зміцнені, динамічна рівновага повинна бути реалізована, і цільова постачання повинна бути гарантована.
1. Метод контролю «три ні».
Оператор не виготовляє дефектну продукцію; не приймає браковану продукцію; не дозволяє дефектній продукції перетікати в наступний процес. Весь персонал повинен створити концепцію хорошої якості «Наступний процес — клієнт». Гарна якість починається з нас самих, починається зараз і завершує продукт відразу.
2. Метод тестування «Три огляди».
«Первісна перевірка» означає перевірку якості продукції, переданої виробником після завершення попереднього процесу перед наступною переробкою, включаючи перевірку сировини та допоміжних матеріалів перед переробкою; «самоінспекція» відноситься до перевірки якості продуктів, оброблених виробником після завершення обробки, і якість суворо контролюється виробником; «спеціальна інспекція» означає перевірку керівником відділу та керівником групи. Персонал інспекції якості та керівники фабрик проводять перевірку якості готової продукції в процесі обробки, переважно шляхом вибіркової перевірки. Якість є основою для заснування підприємства, а також основою його розвитку. Тільки в елімінаційній конкуренції підприємство може виграти значний розвиток якості продукції.
Ми надамо вам пропозицію протягом 3 робочих днів.
Ми маємо перевагу в доставці. Залізниця з Ченду до Європи займає всього 12 днів. І ми підтримуємо кожне транспортування відповідно до вимог клієнтів.